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NACHI液壓油液的汙染控製液壓油液汙染的原因很複雜，NACHI液壓油液自身又在不斷產生髒物，因此要*解決液壓油液的汙染問題是很困難的。
  為了延長液壓元件的壽命，NACHI保證液壓係統可靠地工作，NACHI將液壓油液的汙染控製在某一限度以內是較為切實可行的辦法。
  為了減少液壓油液的汙染，常采取以下措施：
（1）對元件和係統進行清洗，清除在加工和組裝過程中殘留的汙染物。
  液壓元件在加工的每道工序後都應淨化，裝配後要嚴格的清洗。係統在組裝前，油箱和管道必須清洗。用機械方法除去殘渣和表麵氧化物，然後進行酸洗。
  係統在組裝後進行全麵的清洗，用係統工作時使用的油液清洗，不可用煤油。
  清洗時除油箱的通氣孔（加防塵罩）外須全部密封。清洗時應盡可能加大流量，有可能時並采用熱油衝洗。
  機械油在80℃時的粘度為其25C時的l／8NACHI，因此80C的熱機械油能衝掉許多25℃時機械油衝不掉的汙物。係統在衝洗時須裝設濾油器，同時使元件動作，並用銅錘敲打焊口和連接部位。
（2）防止汙染物從外界侵入。液壓油液在工作過程中會受到環境汙染，因此可在油箱呼吸孔上裝設的空氣濾清器或采用密封油箱，防止塵土、磨料和冷卻物的侵人。液壓油液在運輸和保管過程中會受   到汙染，買來的油液必須靜放數天，然後通過濾油器注入係統。另外，對活塞杆端應裝防塵密封，經常檢查並定期更換。
（3）采用合適的過濾器。這是控製液壓油液汙染度的重要手段，應根據係統的不同情況選用不同過濾精度、不同結構的過濾器，並定期檢查和清洗，詳見第6章。
（4）控製液壓油液的溫度。液壓油液工作溫度過高對液壓裝置不利，液壓油液本身也會加速氧化變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限。一般液壓係統的工作溫度控製在65C以下，機床液壓係統還應更低些。’
（5）定期檢查和更換液壓油液。每隔一定時間，對係統中的油液進行抽樣檢查，分析其汙染度是否還在該係統允許的使用範圍之內。如不合要求，必須立即更換。不應在油液髒到使係統工作出現故障時才更換。在更換新油液前，整個係統必須先清洗一次。