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較早公告: 在現代工業領域中,流體傳動技術作為驅動各類機械設備高效運轉的核心,其重要性不言而喻。而在這一技術體係中,Vickers柱塞泵憑借其性能和廣泛的應用領域,正逐步成為高效流體傳動新時代的標誌性產品。它不僅在動力傳輸上表現出色,更在精準控製方麵樹立了新的biao杆。Vickers柱塞泵,作為流體傳動領域的選擇,其設計原理基於柱塞在泵體內的往複運動,通過精確控製柱塞的行程和速度,實現流體的高效、穩定傳輸。這種設計不僅提高了泵的工作效率,還大大增強了其耐用性和可靠性。在工業生產中,柱塞泵廣泛應用於液壓傳動
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介紹德國ALLWEILER離心泵的維護三種方法
點擊次數:745 更新時間:2022-10-17

介紹德國ALLWEILER離心泵的維護三種方法

那色多多导航下载從三種方法來介紹德國ALLWEILER離心泵如何維護,詳情如下:

一、德國ALLWEILER離心泵停止運轉後的要求

①德國ALLWEIL ER離心泵停止運轉後應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻後再依次關閉附屬係統的閥門。

②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車後應每偏20- -30min盤車半圈 ,直到泵體溫度降至50°C為止。

③低溫泵停車時,當無特殊要求時 ,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端麵機械密封的低溫泵,液位控製器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

④輸送易結晶,易凝固,易沉澱等介質的泵,停泵後應防止堵塞,並及時用清水或其他介質衝洗泵和管道。

⑤排出泵內積存的液體,防止鏽蝕和凍裂。

二、德國ALLWEILER離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表麵應塗覆一層合適的防鏽劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅埴充-種潤滑脂 ,不要使用混合潤滑脂。

②短時間泵人幹淨液體,衝洗,抽吸管線, 排放管線,泵殼和葉輪, 並排淨泵殼,抽吸管線和排放管線中的衝洗液

③排淨軸承箱的油,再加注幹淨的油,*清洗油脂並再埴充新油脂。

④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在幹淨,幹燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防鏽液和防蝕液噴射泵殼內部。

⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,並潤滑軸承。

以下是德國ALLWEILER離心泵的說明:

德國ALLWEILER離心泵用於1.送中性或腐蝕性,2.液體、純淨或受汙染的液體、冷或熱的液體,3.有毒且對環境有害的液體,如水,4.熱水、潤滑油、乳液、導熱油和

化學產品。

功能:1.單通道,非自吸,流速根據,2.EN 733或EN 22858/ISO 2858。其他尺寸擴展

EN性能範圍。泵係列構造,在模塊化設計中。

德國ALLWEILER離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

三、德國ALLWEILER離心泵機械密封失效的分析

1.德國ALLWEILER離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏泄漏原因有以下四種 :

①動靜環密封麵的泄漏,原因主要有:端麵平麵度,粗糙度未達到要求,或表麵有劃傷;端麵間有顆粒物質,造成兩端麵不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。

②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封國質量不符合標準;密封圈選型不對。

實際使用效果表明,密封元件失效最多的部位是動,靜環的端麵,德國ALLWEIL ER離心泵機封動,靜環端麵出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:

①安裝時密封麵間隙過大,衝洗液來不及帶走摩擦副產“生的熱量;衝洗液從密封麵間隙中漏走,造成端麵過熱而損壞。.

②液體介質汽化膨脹,使兩端麵受汽化膨脹力而分開,當兩密封麵用力貼合時 ,破壞潤滑膜從而造成端麵表麵過熱。

③液體介質潤滑性較差, 加之操作壓力過載,兩密封麵跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min ,密封麵中心直徑為7cm ,泵運轉後其線速度高達75 m/s ,當有一個密封麵滯後不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封麵損壞。

④密封衝洗液孔板或過濾網堵塞, 造成水量不足,使機封失效。

2.另外,密封麵表麵滑溝,端麵貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:

①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封麵,將端麵表麵劃傷而失效。

②機泵傳動件同軸度差,泵開啟後每轉-周端麵被晃動摩擦- -次 ,動環運行軌跡不同心,造成端麵汽化,過熱磨

損。

③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封麵錯位而失效。

液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,衝蝕,輔助密封形環, V形環,凹形環與液體介質不相

容,變形等都會造成機械密封表麵損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間

運行。


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